Kateri material je dober za zavorne ploščice? (dol)
(6) Izboljšajte delovanje zavornih ploščic. Zaradi hitrega odvajanja toplote keramičnih materialov je pri uporabi pri izdelavi zavor njihov koeficient trenja višji kot pri kovinskih zavornih ploščicah.
(7) Varnost. Zavorne ploščice bodo med zaviranjem ustvarile takojšnjo visoko temperaturo, zlasti pri visoki hitrosti ali zaviranju v sili. Pri visoki temperaturi se bo koeficient trenja torne plošče zmanjšal, kar imenujemo toplotna recesija. Običajne zavorne ploščice imajo nizek toplotni razpad, temperatura zavornega olja v pogojih visoke temperature in zaviranja v sili pa bo povzročila, da bodo zavore odložile zaviranje ali celo izgubile zavorni učinek, varnostni faktor pa je nizek.
(8) Udobje. Med indikatorji udobja lastnike avtomobilov pogosto najbolj skrbi hrup zavornih ploščic. Pravzaprav je tudi hrup problem, ki ga navadne zavorne ploščice že dolgo ne morejo rešiti. Hrup nastaja zaradi nenormalnega trenja med torno ploščo in torno ploščo. Razlogi za hrup so zelo zapleteni. Zavorna sila, temperatura zavornega koluta, hitrost vozila in vremenske razmere so lahko vzrok za hrup.
Poleg tega so vzroki hrupa različni v treh različnih fazah začetka zaviranja, izvajanja zaviranja in sprostitve zaviranja. Če je frekvenca hrupa med 0 in 550Hz, ga avto ne bo čutil, če pa preseže 800Hz, lahko lastnik jasno čuti hrup zaviranja.
(9) Odlične lastnosti materiala. Visokotehnološki materiali, kot so grafit z velikimi zrnami/medenina/napredna keramika (brez azbesta) in polkovine, ki se uporabljajo v keramičnih zavornih ploščicah, imajo prednosti visoke temperaturne odpornosti, odpornosti proti obrabi, stabilnega zaviranja, popravila poškodovanih zavornih diskov, varstvo okolja in dolgo življenjsko dobo brez hrupa. Ker premaga materialne in obrtniške napake tradicionalnih zavornih ploščic, je trenutno najnaprednejša visokokakovostna keramična zavorna ploščica na svetu. Poleg tega je vsebnost keramičnih kroglic žlindre nizka in ojačitev dobra, kar lahko zmanjša tudi dvojno obrabo in hrup zavornih ploščic.
(10) Dolga življenjska doba. Življenjska doba je pokazatelj, ki ga vsi zelo skrbijo. Življenjska doba navadnih zavornih ploščic je manj kot 60,000 kilometrov, medtem ko je življenjska doba keramičnih zavornih ploščic več kot 100,000 kilometrov. To je zato, ker imajo edinstveni materiali formule, ki se uporabljajo v keramičnih zavornih ploščicah, le 1 ali 2 vrsti prahu, ki vsebuje statično elektriko, drugi materiali pa so nestatični materiali, tako da bo prah odnesel veter med premikanjem vozila. in se ne drži. Vpliva na videz pesta kolesa. Življenjska doba keramičnih materialov je za več kot 50 odstotkov višja kot pri navadnih polkovinah. Po uporabi keramičnih zavornih ploščic na zavornem kolutu ne bo nobenih prask (torej prask), kar podaljša življenjsko dobo originalnega avtomobilskega zavornega diska za 20 odstotkov.
