Struktura in sestava tornih materialov (一)
Torni material je polimerni ternarni kompozitni material, ki vsebuje tri dele: (1) polimerno spojino kot vezivo; (2) To anorgansko ali organsko vlakno kot oslabitvena komponenta; (3) polnilu kot regulatorju trenja ali zmesi.
1. Organsko vezivo, ki se uporablja za torne materiale, je fenolna smola in gumijasti pripravek, zato se v glavnem uporablja fenolna smola. Njihove značilnosti in učinki so, da če so pri določeni temperaturi segrevanja, se najprej zrahljajo in nato preidejo v viskozno tekoče stanje, kar povzroči gibanje in homogenizira matriko materiala, ki izvira iz materiala. Končno se z vulkanizacijo gume pri strjevanju smole vlakno in polnilo povežeta skupaj. Za izdelavo trdega materiala s precejšnjo trdnostjo, ki lahko doseže zmogljivost tornega materiala, priporočamo torne pločevine. Za torne materiale je toplotna odpornost smole in gume zelo ključen indeks učinkovitosti. Ker vozilo in stroji v zaviranju in menjalniku delujejo, se torna plošča pri visokih temperaturah segreje na 200 stopinj ~ 450 stopinj. V tem temperaturnem območju je glavni del vlaken in polnila anorganskega tipa, ki nikoli ne povzroči toplotne razgradnje. Torej za smole in gume, organske, tudi te preidejo v cono termičnega razpada. V tem času bodo različni indeksi učinkovitosti tornih materialov izbruhnili ugodne spremembe (koeficient trenja, poškodbe, mehanska trdnost itd.), Še posebej pojav treh hlajenja (toplotni razpad, toplotno raztezanje, toplotno razpokanje) v procesu odkrivanja in uporabe tornih materialov, ki nastanejo zaradi termične razgradnje smole, gume in organskih materialov. Zato ima izbira smole in gume za delovanje tornih materialov zelo ključno vlogo. Uporaba različnih veziv bo povzročila različne torne in strukturne lastnosti. Trenutno se uporabljajo fenolne smole in modificirane smole. Kot so: modifikacija olja lupine indijskega oreščka, modifikacija nitrilnega prahu, modifikacija gume in druga modificirana fenolna smola kot vezivo tornega materiala. Zahteve glede kakovosti za smolo so: (1) slaba toplotna odpornost, relativno nizka temperatura toplotne razgradnje in relativno visoka toplotna izguba teže. (2) finost praškaste smole je nizka, običajno 100 ~ 200 mesh, najslabša je več kot 200 mesh, prispeva k enakomernosti koncentracije mešanja, lahko zmanjša količino smole v formuli. (3) Vsebnost prostega prahu je visoka in primerno je 1 do 3 odstotke. (4) Primerna hitrost strjevanja 40 s ~ 60 s (150 stopinj) in razdalja pretoka (120 stopinj 40 ~ 80 mm)
