Kako se proizvaja torni material za zavorne ploščice?
Kako se proizvajajo zavorne ploščice v profesionalni opremi za proizvodnjo zavornih ploščic? Pravzaprav je proizvodni proces tornih materialov v glavnem razdeljen na dve stopnji: presejanje formule in množična proizvodnja. Po prejemu naročila in določitvi zahtev glede zmogljivosti izdelka morate najprej...
Kako se proizvajajo zavorne ploščice v profesionalni opremi za proizvodnjo zavornih ploščic? Pravzaprav je proizvodni proces tornih materialov v glavnem razdeljen na dve stopnji: presejanje formule in množična proizvodnja. Po prejemu naročila in določitvi zahtev glede učinkovitosti izdelka morate najprej izbrati ustrezno formulo, prilagoditi obstoječo formulo ali razviti novo formulo. Testi so dokazali, da lahko sistem izpolnjuje zahteve uporabnikov in je bil dan v množično proizvodnjo.
Glavne povezave v procesu proizvodnje tornih materialov za zavorne ploščice vključujejo:
1. Pregled materiala: Izvedite potrebne preglede uporabljenih surovin in opravite potrebne prilagoditve deležev v formuli glede na značilnosti njihovih fizikalnih in kemijskih indikatorjev.
2. Sestavine: Surovine se merijo glede na delež, določen s formulo. Trenutno obstajata dve pogosto uporabljeni metodi merjenja: ročno merjenje in računalniško samodejno merjenje. Slednji je napreden in zanesljiv.
3. Mešanje: Mešanje surovin. Mešanje lahko razdelimo na mokro mešanje in polsuho mešanje. Običajno uporabljeni mešalniki vključujejo spiralni tip s tremi gredi, tip z dvema gredema, tip z grabljami itd. Med njimi je tip z grabljami najpogosteje uporabljen.
4. Oblikovanje žigosanja: razdeljeno na enostopenjsko metodo oblikovanja in dvostopenjsko metodo oblikovanja. Enostopenjska metoda oblikovanja je nalaganje materiala v kalup in neposredno vroče stiskanje. Dvostopenjska metoda najprej predhodno stisne surovino v surovec, nato pa naloži kalup za vroče stiskanje za oblikovanje.
5. Toplotna obdelava: Da bi prihranili čas vročega stiskanja in izboljšali učinkovitost vročega stiskanja, kemični učinek organskih sestavin, kot je smola v tornem materialu po vročem stiskanju, ne zadostuje. Zato je potrebno dodatno dokončati postopek toplotne obdelave pri določeni temperaturi. Običajno uporabljena oprema je škatla za toplotno obdelavo s programabilnim nadzorom stabilnosti.
6. Obdelava videza: Izvedite potrebno obdelavo videza izdelka, kot je površinsko brušenje, posnemanje, barvanje, dodatki, tiskanje blagovnih znamk, embalaža itd.
