Kako izbrati matrično vezivo za torne materiale na osnovi smole?
V različnih frikcijskih materialih se lahko razlikujejo po kategoriji na osnovi kovine, keramike, smole, ogljika / ogljikovega kompozita, ti torni materiali v vlakih, letalih, avtomobilih, ploščadih za vrtanje nafte, strojih in drugih področjih obsežnega uporabe, se torni materiali na osnovi smol pogosto uporabljajo v razredu tornih kompozitov, ki se večinoma uporabljajo kot zavorni material in plošča sklopke na različnih vozilih ali strojih za delovanje zaviranja ali sklopk.
Torni materiali z dobrimi zmogljivostmi morajo hkrati izpolnjevati naslednje zahteve, predvsem:
1, v določenem območju za izpolnjevanje zahtev faktorja trenja;
2, nizka stopnja obrabe;
3, dobra odpornost na toplotno razgradnjo in toplotno okrevanje;
4, primerna trdota;
5, nižji hrup.
Seveda, če želite izbrati zavorni material, ki lahko hkrati izpolnjuje zgornje lastnosti, poleg izbire ustreznih ojačevalnih materialov, polnil in modifikatorja trenja ter optimizira formulo, je izbira smole še posebej pomembna. V industriji tornih materialov desetletja dosledne uporabe nizke toplotne odpornosti navadnih fenolnih smol, kot je 2123 #, s hitrim razvojem avtomobilske industrije se hitrost delovanja vozila povečuje, toplotna odpornost zavornega materiala postavlja višje zahteve za izboljšanje torni material s toplotno odpornostjo smole je postal središče raziskav.
V zadnjih letih se je pojavilo veliko modificiranih fenolnih smol, kot so fenolna smola, modificirana z oljem indijskih oreščkov, fenolna smola, modificirana z melaminom, fenolna smola, modificirana z borom (FB), itd. Uspešen razvoj teh modificiranih fenolnih smol izpolnjuje zahteve za uporabo številnih visoko zmogljivi zavorni materiali.
Glede na trenutno industrijsko proizvodnjo različnih vrst fenolnih smol, domači in tuji učenjaki testirajo in uporabljajo FB bor modificirano fenolno smolo, ki velja za najboljšo toplotno odpornost. Preiskava toplotne odpornosti smole ima različne metode, izbrali smo metodo toplotne izgube (TG), iz krivulje TG lahko temperatura razgradnje FB smole doseže 500 stopinj ali več, splošna fenolna smola več kot 300 stopnja, ki je veliko število razgradnje, v tornem materialu mora imeti smola poleg zahtev glede temperature razgradnje tudi visoko stopnjo zadrževanja teže (preostala stopnja ogljika), smola FB pri 900 stopinjah zadrževanja teže stopnja 60 %. FB smola ima stopnjo zadrževanja teže 60 % pri 900 stopinjah.
Poleg odlične toplotne odpornosti imajo FB visokotemperaturne smole tudi odlično zmogljivost postopka, ni jim treba dodajati utrjevalca heksametilenetetramina, imajo pa tudi različne gume, kot so prozorna, stiren-butadienska guma, reakcijske lastnosti gume EPDM . Po mnenju strokovnjakov nacionalne smolne mreže (www.360gsz.com) so visoko zmogljivi torni materiali poleg izbire odlične učinkovitosti smole pri izbiri ojačitvenih materialov prav tako zelo pomembni, v preteklosti pogosto uporabljena azbestna vlakna zaradi okoljskih težav pri zmanjšanju uporabe ali opustitvi drugih nadomestnih vlaken, kot so jeklena vlakna, steklena vlakna, vlakna iz oglja, aramidna vlakna, vlakna iz morske pene itd., posamezno ali v mešanici, je treba pri izbiri upoštevati upoštevati zmogljivost, ceno in tako naprej. Pri izbiri je pomembno upoštevati zmogljivost, ceno in druga vprašanja, z različnimi kombinacijami formulacij doseči želeno učinkovitost.
