Karbonska vlaknazavorne ploščiceje nova vrsta avtomobilskih zavornih ploščic, izdelana iz kompozitnega materiala iz ogljikovih vlaken z uporabo visoke temperature in visokega tlaka. V primerjavi z jeklenimi zavornimi ploščicami je proizvodni proces ogljikovih vlaken bolj zapleten in fizične lastnosti so bolj izrazite. V zadnjih letih je priljubljen avtomobilski izdelek.
Kakšne so prednosti zavornih ploščic iz ogljikovih vlaken?
1. Varčevanje z energijo: gostota zavornih ploščic iz ogljikovih vlaken je približno 1,8 g/cm3, kar je približno 1/4 gostote jeklenih zavornih ploščic, skupna teža zavornih ploščic iz ogljikovih vlaken pa je manjša.
2. Dobre zavorne zmogljivosti: moč same zavorne ploščice iz ogljikovih vlaken je visoka, med procesom zaviranja avtomobila pa se bo izvlekla bolj stabilna zavorna krivulja in bo sprejela več toplotnega šoka, ki ga povzroči zavorno trenje.
3. Nizek hrup: Pri zaviranju v sili avtomobila zavorne ploščice in zavorna naprava proizvajajo močno trenje, kar bo povzročilo velik hrup, zlasti pri zaviranju pri visoki hitrosti.
4. Nizka stopnja obrabe: s poskusi je bilo ugotovljeno, da je v pogojih suhega brušenja, če je relativna količina obrabe kompozitnega materiala iz jekla/ogljikovih vlaken 1, je stopnja obrabe kompozitnega materiala iz ogljikovih vlaken/jekla 10 in obraba jekla /jekleni kompozitni material je 5000. Zavorne ploščice iz ogljikovih vlaken podaljšajo življenjsko dobo zavornih ploščic z nižjo stopnjo obrabe in zmanjšajo pogostost vzdrževanja zavornih ploščic.
Stopnja obrabe zavornih ploščic iz ogljikovih vlaken je nižja kot pri jeklenih zavornih ploščicah, vendar njihova odpornost proti obrabi ni posebej visoka. Zato mnogi proizvajalci avtomobilskih delov preizkušajo nove metode, kot je dodajanje drugih snovi, kot je keramika, kompozitnim materialom iz ogljikovih vlaken. Izdelane iz keramičnih zavornih ploščic iz ogljikovih vlaken, je odpornost proti obrabi močno izboljšana, zaradi česar so zavorne ploščice bolj trpežne in varnejše.
